首先要提醒大家的是，滚压成型机的验收环节很重要，如果验收的不严格，让不合格的设备拉到自己工厂，那将会给后期造成很大的麻烦。所以，大家一定要认真对待验收环节，让不合格的设备在生产厂家修改好再发货，否则很多问题到自己工厂后，很难解决。那么，我们在验收的时候，应该主要对哪方面进行验收呢？
一、对生产成品精度的验收。这是最重要的一个环节，精度不合格，等于这台机器是废的。如果涉及到修改滚压轮子会更麻烦，拉到自己工厂后，处理起来非常麻烦。精度包括横截面尺寸，公差，直线度等。
二、对产品表面光洁度的验收.。拉出来的产品外观直接影响到卖相，特别是一些表面要求严格的产品，表面更是不能有乱花、毛刺之类的情况发生。
三、产品切断，冲孔部位毛刺的验收。拉出来的产品外观直接影响到卖相，特别是一些表面要求严格的产品，表面更是不能有乱花、毛刺之类的情况发生。
四、设备自动生产验收（检验能否连续不间断的生产）。应购买多一些试机原材料到设备生产工厂检验设备的连续生产性。千万别以为拉出来的产品合格就行了。如果设备不能连续性生产，设备拉回去也是不能正常生产的，所以一定要检验好。
五、轧辊，冲孔模具，切刀模具材质的验收。检查滚压轮是不是按合同规定材料加工，是否按合同工艺加工，轴径是否对应合同，合格的钢板材料是否符合，设备结构是否符合约定等等。特别是滚压轮的材质，这关系到设备的寿命，在设备运行的时候，滚压轮处理高度摩擦的状态，如果材质使用不合格，很容易磨损。冲压模具，切断模具是否合格。包括材质，冲断，切断是否毛刺严重等等。
六、电器元器件质量验收（验收是否按合同规定品牌安装使用）。比如PLC，变频器，电器无件等是否按合同规定，特别是一些有特别要求使用某个品牌的电器的厂家，
需要特别指出的是一些严重性的问题，必须及时发现，及时在生产工厂解决。如产品精度问题，是模具设计不合理？还是高度没有完成？产品表面光洁度是什么原因产生的，毛刺问题需要改模具，设备不能连续不间断的生产，像这类问题，到了自己工厂后，因为配套设备不齐全，很难解决，所以，并须在生产工厂解决。
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